Mchakato wa uzalishaji ni sawa na risasi ya kawaida ya chuma, kwa kutumia teknolojia ya granulation ya centrifugal, kwa sababu malighafi ni chuma cha chini cha kaboni, kwa hivyo ondoa mchakato wa joto la juu, kwa kutumia uzalishaji wa mchakato wa isothermal.
Granal ya chini ya kaboni
Gharama ya faida
• Utendaji zaidi ya 20% dhidi ya shots kubwa za kaboni
• Kuvaa kidogo kwa mashine na vifaa kwa sababu ya kunyonya zaidi ya nishati katika athari kwenye vipande
• Chembe zisizo na kasoro zinazozalishwa na matibabu ya mafuta, fractures au nyufa ndogo
Kuboresha mazingira
• Kwa uzalishaji wake, hakuna matibabu ya baadaye ya joto inahitajika
• Kupunguza poda
• Microstructure ya Bainitic inahakikishia kwamba hawatavunja wakati wa maisha yake muhimu
Muonekano wa jumla
• Sura ya risasi ya chini ya kaboni ni sawa na spherical. Uwepo mdogo wa chembe zilizoinuliwa, zilizoharibika na pores, slag au uchafu inawezekana.
• Hii haiathiri utendaji wa risasi, inaweza kudhibitishwa kwa kupima utendaji wake kwenye mashine.
Ugumu
• Microstructure ya Bainitic inahakikisha kiwango cha juu cha ugumu. 90% ya chembe ni kati ya 40 - 50 Rockwell C.
Kaboni ya chini katika usawa na manganese inahakikisha maisha marefu ya chembe, na hivyo kuboresha usafi wa vipande, kwani kwa kazi ya mitambo wanaongeza ugumu wao.
• Nishati ya mlipuko wa risasi huchukuliwa na sehemu, na hivyo kupunguza kuvaa kwa mashine.
Granulation ya kaboni, utendaji wa juu
• Matumizi ya risasi ya chini ya kaboni ina wigo wa mashine ambazo zina injini za 2500 hadi 3000 rpm na kasi ya 80 m / S.
• Kwa vifaa vipya ambavyo hutumia turbines 3600 rpm na kasi ya 110 m / s, hizi ni mahitaji ya kuongeza tija.
1. Kumaliza kwa uso wa alumini zinki die casting na kusafisha uso wa mchanga wa alumini. Uso wa marumaru bandia kunyunyizia na polishing. Kusafisha na kumaliza kwa kiwango cha juu cha chuma cha aloi ya juu, block ya injini ya alumini na sehemu zingine kubwa za kutuliza, matibabu ya marumaru na matibabu ya antiskid
2. Aluminium zinki die casting, kusafisha uso wa usahihi wa kutupwa, uso wa uso kabla ya mipako maalum, uboreshaji wa dawa ya alumini ili kuondoa mistari ya extrusion ya uso, uboreshaji wa kunyunyizia dawa ya shaba ya aluminium, na uboreshaji wa dawa iliyosafishwa ya chombo cha chuma na valve.
3. Safisha zana za kutupwa baridi, upangaji wa chromium hufa kwa ajili ya kufa na matairi, ukarabati kifuniko cha pampu cha injini ya gari supercharger, kuimarisha gia ya usahihi na chemchemi ya Starter, na kunyunyizia uso wa chombo cha chuma cha pua.
4. Aluminium Zinc Die Casting, sanduku la injini ya pikipiki, kichwa cha silinda, carburetor, ganda la pampu ya mafuta ya injini, bomba la ulaji, kufuli kwa gari. Uso wa shinikizo la chini kufa kwa wasifu wa gurudumu utasafishwa na kumaliza kabla ya uchoraji. Kumaliza uso na kusafisha kwa sehemu za chuma za aluminium za chuma, uwekezaji ukitoa sehemu za chuma, nk.
Mradi | Andika a | Aina b | |
Muundo wa kemikali% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
Ugumu | Risasi ya chuma | HRC40-50 | HRC40-50 |
Wiani | Risasi ya chuma | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
Muundo wa kipaza sauti | Shirika lenye nguvu ya bainite ya martensite | ||
Kuonekana | Spherical | ||
Aina | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Ufungashaji | Kila tani kwenye pallet tofauti na kila tani imegawanywa katika pakiti 25kg. | ||
Uimara | Mara 3200-3600 | ||
Wiani | 7.4g/cm3 | ||
.Dimeter | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
Maombi | Kusafisha 1.Blast: Inatumika kwa kusafisha mlipuko wa kutupwa, kufa, kutengeneza; Uondoaji wa mchanga wa kutupwa, sahani ya chuma, H aina ya chuma, muundo wa chuma. 2..Rust Kuondolewa: Kuondolewa kwa kutu ya kutupwa, kutengeneza, sahani ya chuma, H aina ya chuma, muundo wa chuma. |