Ubora wa Juu AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Chrome Steel Ball kwa Pikipiki /Sehemu za Baiskeli/ Mpira wa Kubeba
Maelezo ya bidhaa
Kutokana na sifa zake maalum kama vile ugumu mkubwa, upinzani wa kuvaa juu, umaliziaji mzuri wa uso na ustahimilivu wa hali ya chini, chuma cha chromium chenye aloi ya chini AISI 52100 hutumiwa kwa utengenezaji wa fani na vali.
Maeneo ya maombi
Mipira ya kubeba, Vali, viunganishi vya haraka, fani za mipira ya usahihi, vipengele vya gari (breki, usukani, usafirishaji), baiskeli, makopo ya erosoli, miongozo ya droo, zana za mashine, njia za kufuli, mikanda ya kusafirisha, viatu vya slaidi, kalamu, pampu, magurudumu yanayozunguka, vyombo vya kupimia, screws za mpira, vifaa vya umeme vya nyumbani.
orodha ya vigezo
| Mpira wa Chuma cha Chrome | |
| Nyenzo | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Saizi ya Ukubwa | 0.8mm-50.8mm |
| Daraja | G10-G1000 |
| Ugumu | HRC:60~66 |
| Vipengele | (1) Utendaji wa kina ni mzuri. (2) ugumu wa juu na sare. (3) Upinzani wa kuvaa na nguvu ya uchovu wa mawasiliano ni ya juu. (4) Utendaji wa usindikaji wa mafuta ni mzuri. |
| Maombi | Mpira wa kubeba Chrome hutumika zaidi kutengeneza mipira ya chuma, roli na vichaka kwenye mihimili ya kuendeshea gari kama vile injini za mwako wa ndani, treni za umeme, zana za mashine, matrekta, vifaa vya kuviringisha, mitambo ya kuchimba visima, magari ya reli na mashine za kuchimba madini. |
| Muundo wa kemikali | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Mchakato wa uzalishaji
Ukaguzi wa Malighafi
Malighafi huja kwa njia ya waya. Kwanza, malighafi inakaguliwa kwa macho na wakaguzi wa ubora ili kubaini ikiwa ubora uko juu ya alama na ikiwa kuna vifaa vyenye kasoro. Pili, thibitisha kipenyo na uhakiki vyeti vya malighafi.
Kichwa Baridi
Mashine ya kichwa baridi hupunguza urefu maalum wa nyenzo za waya kwenye slugs ya cylindrical. Baada ya hayo, nusu mbili za hemispherical za kichwa hufa huunda koa katika umbo la takribani duara. Utaratibu huu wa kughushi unafanywa kwa joto la kawaida na kiasi kidogo cha nyenzo za ziada hutumiwa ili kuhakikisha kwamba cavity ya kufa imejaa kabisa. Kichwa baridi kinafanywa kwa kasi ya juu sana, kwa kasi ya wastani ya mpira mmoja mkubwa kwa sekunde. Mipira midogo inaongozwa kwa kasi ya mipira miwili hadi minne kwa sekunde.
Kumulika
Wakati wa mchakato huu, nyenzo za ziada zinazoundwa karibu na mpira zitatengwa. Mipira hupitishwa mara kadhaa kati ya sahani mbili za chuma zilizochongwa na kuondoa kiasi kidogo cha nyenzo iliyozidi inapoviringishwa.
Matibabu ya joto
Kisha sehemu hizo zinapaswa kutibiwa kwa joto kwa kutumia taratibu za kuzima na kuwasha.Tanuru ya kuzunguka hutumiwa ili kuhakikisha kuwa sehemu zote zina hali sawa. Baada ya matibabu ya awali ya joto, sehemu hizo huingizwa kwenye hifadhi ya mafuta. Baridi hii ya haraka (kuzima mafuta) hutoa martensite, awamu ya chuma ambayo ina sifa ya ugumu wa juu na mali ya juu ya kuvaa. Operesheni zinazofuata za ukali hupunguza zaidi mkazo wa ndani hadi kikomo cha mwisho cha ugumu wa fani kifikiwe.
Kusaga
Kusaga hufanywa kabla na baada ya matibabu ya joto. Maliza Kusaga (pia inajulikana kama Kusaga Ngumu) huleta mpira karibu na mahitaji yake ya mwisho.Kiwango cha mpira wa chuma cha usahihini kipimo cha usahihi wake kwa ujumla; idadi ya chini, sahihi zaidi ni mpira. Daraja la mpira hujumuisha uvumilivu wa kipenyo, umbo la duara (duara) na ukali wa uso pia huitwa umaliziaji wa uso. Utengenezaji wa mpira wa usahihi ni operesheni ya kundi. Ukubwa wa kura imedhamiriwa na saizi ya mashine inayotumika kwa shughuli za kusaga na kubeba.
Lapping
Lapping ni sawa na kusaga lakini ina kiwango cha chini sana cha kuondoa nyenzo. Lapping hufanywa kwa kutumia sahani mbili za phenolic na tope laini sana la abrasive kama vile vumbi la almasi. Mchakato huu wa mwisho wa utengenezaji huboresha sana ukali wa uso. Lapping hufanywa kwa ajili ya alama za mpira za usahihi wa hali ya juu au za usahihi zaidi.
Kusafisha
Operesheni ya kusafisha basi huondoa vimiminika vyovyote vya uchakataji na mabaki ya nyenzo za abrasive kutoka kwa mchakato wa utengenezaji. Wateja ambao wanaomba mahitaji magumu zaidi ya kusafisha, kama vile wale walio katika nyanja za kielektroniki kidogo, tasnia ya matibabu au chakula, wanaweza kuchukua fursa ya chaguzi za kisasa zaidi za kusafisha za Hartford Technologies.
Ukaguzi wa Visual
Baada ya mchakato wa msingi wa utengenezaji, kila mipira mingi ya chuma iliyosahihi hupitia ukaguzi wa udhibiti wa ubora katika mchakato. Ukaguzi wa kuona unafanywa ili kuangalia kasoro kama vile kutu au uchafu.
Upimaji wa Roller
Upimaji wa roller ni mchakato wa 100% wa kupanga ambao hutenganisha mipira ya chuma iliyo chini ya saizi na saizi zaidi. Tafadhali angalia tofauti yetuvideo kwenye mchakato wa kupima roller.
Udhibiti wa Ubora
Kila kura ya mipira ya usahihi inakaguliwa ili kuhakikisha mahitaji ya daraja kwa uvumilivu wa kipenyo, mviringo na ukali wa uso. Wakati wa mchakato huu, sifa zingine muhimu kama vile ugumu, na mahitaji yoyote ya kuona pia yanatathminiwa.
Kategoria za bidhaa
