Mpira wa Chuma wa Chrome wa AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 wa Ubora wa Juu kwa Pikipiki/Vipuri vya Baiskeli/Mpira wa Kubeba

Maelezo Mafupi:

Mpira wa chuma wa Junda Chrome una sifa za ugumu wa juu, upinzani wa umbo na upinzani wa kutu. Hutumika hasa kwa ajili ya kutengeneza pete za kubeba na vipengele vya kuviringisha, kama vile kutengeneza chuma kwa injini za mwako wa ndani, injini za umeme, magari, matrekta, vifaa vya mashine, vinu vya kuviringisha, mashine za kuchimba visima, mashine za uchimbaji madini, mashine za jumla, na fani za usafirishaji wa mitambo zenye mzigo mkubwa zinazozunguka kwa kasi kubwa. Mbali na kutengeneza pete za kubeba mipira, n.k. Wakati mwingine hutumika kwa vifaa vya utengenezaji, kama vile dies na vifaa vya kupimia.

Tutumie barua pepe

Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Maelezo ya bidhaa

Kutokana na sifa zake maalum kama vile ugumu mkubwa, upinzani mkubwa wa uchakavu, umaliziaji mzuri wa uso na uvumilivu wa vipimo vya chini, chuma cha kromiamu cha AISI 52100 chenye aloi ndogo hutumika kwa ajili ya utengenezaji wa fani na vali.

Maeneo ya matumizi

Mipira ya kubeba inayozunguka, Vali, viunganishi vya haraka, fani za mpira za usahihi, vipengele vya gari (breki, usukani, gia), baiskeli, makopo ya erosoli, miongozo ya droo, zana za mashine, mitambo ya kufuli, mikanda ya kubebea, viatu vya kutelezesha, kalamu, pampu, magurudumu yanayozunguka, vifaa vya kupimia, skrubu za mpira, vifaa vya umeme vya nyumbani.

orodha ya vigezo

Mpira wa Chuma wa Chrome
Nyenzo	AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
Safu ya Ukubwa	0.8mm-50.8mm
Daraja	G10-G1000
Ugumu	HRC: 60~ 66
Vipengele	(1) Utendaji kamili ni mzuri. (2) ugumu wa hali ya juu na sare. (3) Upinzani wa kuvaa na nguvu ya mguso wa uchovu ni kubwa. (4) Utendaji wa usindikaji wa joto ni mzuri.
Maombi	Mipira ya kubeba ya Chrome hutumika sana kutengeneza mipira ya chuma, roli na vichaka kwenye shafti za kuendesha kama vile injini za mwako wa ndani, injini za umeme, vifaa vya mashine, matrekta, vifaa vya kuviringisha, vifaa vya kuchimba visima, magari ya reli na mashine za uchimbaji madini.

Muundo wa kemikali
52100	C	Si	Mn	P	S	Cr
52100	0.95-1.05	0.15-0.35	0.25-0.45	0-0.025	0-0.020	1.40-1.65

Mchakato wa uzalishaji

Ukaguzi wa Malighafi

Malighafi huja katika umbo la waya. Kwanza, malighafi hukaguliwa kwa macho na wakaguzi wa ubora ili kubaini kama ubora unaendana na kiwango na kama kuna malighafi yoyote iliyoharibika. Pili, thibitisha kipenyo na uhakiki vyeti vya malighafi.

Kichwa cha Baridi

Mashine ya kuwekea kichwa baridi hukata urefu maalum wa nyenzo ya waya kuwa konokono za silinda. Baada ya hapo, nusu mbili za hemispherical za konokono za kichwa huunda konokono kuwa umbo la duara. Mchakato huu wa uundaji hufanywa kwa joto la kawaida na kiasi kidogo cha nyenzo za ziada hutumika kuhakikisha kwamba sehemu ya kuwekea kichwa imejazwa kabisa. Konokono ya kuwekea kichwa baridi hufanywa kwa kasi ya juu sana, kwa kasi ya wastani ya mpira mmoja mkubwa kwa sekunde. Mipira midogo huelekezwa kwa kasi ya mipira miwili hadi minne kwa sekunde.

Inawaka

Wakati wa mchakato huu, nyenzo ya ziada inayoundwa kuzunguka mpira itatenganishwa. Mipira hupitishwa mara kadhaa kati ya sahani mbili za chuma zilizochongoka kwa kuondoa kiasi kidogo cha nyenzo ya ziada inapoviringika.

Matibabu ya Joto

Kisha sehemu hizo zinatakiwa kutibiwa kwa joto kwa kutumia michakato ya kuzima na kupokanzwa. Tanuru inayozunguka hutumika kuhakikisha kwamba sehemu zote zina hali sawa. Baada ya matibabu ya awali ya joto, sehemu hizo huzamishwa kwenye hifadhi ya mafuta. Upoevu huu wa haraka (kuzima mafuta) hutoa martensite, awamu ya chuma ambayo ina sifa ya ugumu mkubwa na sifa bora za uchakavu. Shughuli zinazofuata za kupokanzwa hupunguza zaidi mkazo wa ndani hadi kikomo cha mwisho cha ugumu kilichowekwa cha fani kifikiwe.

Kusaga

Kusaga hufanywa kabla na baada ya matibabu ya joto. Kusaga kwa Kumalizia (pia hujulikana kama Kusaga Ngumu) huleta mpira karibu na mahitaji yake ya mwisho.Daraja la mpira wa chuma wa usahihini kipimo cha usahihi wake kwa ujumla; kadiri idadi inavyopungua, ndivyo mpira unavyokuwa sahihi zaidi. Daraja la mpira linajumuisha uvumilivu wa kipenyo, umbo la duara (sphericity) na ukali wa uso pia huitwa umaliziaji wa uso. Utengenezaji wa mipira kwa usahihi ni operesheni ya kundi. Ukubwa wa kundi huamuliwa na ukubwa wa mashine inayotumika kwa shughuli za kusaga na kuzungusha.

Kupiga chapa

Kupiga chapa ni sawa na kusaga lakini kuna kiwango cha chini sana cha kuondoa nyenzo. Kupiga chapa hufanywa kwa kutumia sahani mbili za fenoli na tope laini sana la kukwaruza kama vile vumbi la almasi. Mchakato huu wa mwisho wa utengenezaji huboresha sana ukali wa uso. Kupiga chapa hufanywa kwa ajili ya alama za mpira zenye usahihi wa hali ya juu au usahihi wa hali ya juu.

Kusafisha

Operesheni ya kusafisha huondoa majimaji yoyote ya usindikaji na mabaki ya nyenzo za kukwaruza kutoka kwa mchakato wa utengenezaji. Wateja wanaouliza mahitaji magumu zaidi ya usafi, kama vile yale yaliyo katika nyanja za vifaa vya elektroniki, matibabu au chakula, wanaweza kutumia fursa ya chaguzi za kisasa zaidi za usafi za Hartford Technologies.

Ukaguzi wa Kuonekana

Baada ya mchakato wa msingi wa utengenezaji, kila sehemu ya mipira ya chuma ya usahihi hupitia ukaguzi mwingi wa udhibiti wa ubora wakati wa mchakato. Ukaguzi wa kuona hufanywa ili kuangalia kasoro kama vile kutu au uchafu.

Kipimo cha Roller

Kupima roller ni mchakato wa upangaji wa 100% unaotenganisha mipira ya chuma ya usahihi isiyo na ukubwa na ile ya ukubwa wa juu. Tafadhali angalia mipira yetu tofauti ya chuma.video kuhusu mchakato wa kupima roller.

Udhibiti wa Ubora

Kila sehemu ya mipira ya usahihi hukaguliwa ili kuhakikisha mahitaji ya daraja kwa uvumilivu wa kipenyo, umbo la mviringo na ukali wa uso. Wakati wa mchakato huu, sifa zingine muhimu kama vile ugumu, na mahitaji yoyote ya kuona pia hutathminiwa.